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试样应装在称量器皿中，以防沾污天平。取放称量器皿时要用纸条。升降枢应轻轻关。取放物体，加减砝码，应将天平梁托起，以免损坏玛瑙口。天平载重不能超过天平的载荷，称量前要先使用台称粗称。放砝码必须用镊子夹取，严禁用手拿。加减砝码的原则是:由大到小，折半加入。砝码应放在称盘的处，添加时，依次围绕在它前面，片码大小依次排列在小砝码的前面。加减砝码时要轻缓，不要过快转动环码指数盘，避免环码跳落或变位。须用的天平(包括砝码)完一个实验的全部称量操作，不能中途更换天平。在称量过程中，不应对天平进行调整。确读数前，必须关好所有的天平门。称量的数据应及时写在记录本上，不得记在纸片或其它地方。量完毕后，托起天平，取出被称物和砝码。将环码指数盘拨回零位，切断电源， 罩上护罩。登记天平使用情况。平使用期间，应按规定由 法定计量单位定期检定，并持有合格证书。常见故障的排除光学系统的调节灯泡时明时暗的原因。
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行星减速机轴承选择有哪些因素呢？
1、环境因素
行星减速机的工作环境是什么样的，减速机的设备是在室内工作？还是在室外工作？尘土，杂质能否进入？周围的环境温度是高还是低？轴承位置有加热或冷却装置么？
2、生产因素
此次产品是大批量生产，还是少量个体生产？
3、润滑因素
轴承润滑油的工艺程序有没有确定，是循环油润滑还是其它？有没有特定品牌的润滑油?轴承润滑油的密封条件如何？
4、载荷因素
作用在齿轮和轴承上的载荷有多大？输入的扭矩是多大？除了齿轮施加力以外，还有没有其它的力
5、轴承轴的布置因素
轴是水平布置，还是垂直，倾斜的布置？在运行过程中轴是否？


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混合式步进电机驱动器的脱机信号FREE一般在什么情况下使用? 当脱机信号FREE为低电平时，驱动器输出到电机的电流被切断，电机转子处于自由状态（脱机状态）。在有些自动化设备中，如果在驱动器不断电的情况下要求直接转动电机轴（手动方式），就可以将FREE信号置低，使电机脱机，进行手动操作或调节。手动完成后，再将FREE信号置高，以继续自动控制。 六、如何选择步进电机驱动器供电电源？ 确定驱动器的供电电压，然后确定工作电流；供电电源电流一般根据驱动器的输出相电流I来确定。如果采用线性电源， 电源电流一般可取I的1.1～1.3倍；如果采用关电源，电源电流一般可取I 的1.5～2.0倍。 七、如何选择步进电机驱动器供电电压？



行星齿轮减速机应采取光滑措施
1、行星齿轮减速机在正常状况下采用油池光滑，油面高度坚持在视油窗的中部即可，在任务条件恶劣，环境温度处于低温时可采用循环光滑。

2、行星齿轮减速机在常温下正常情况选用40#或50#机械油光滑，为了进步加速机的功能、延伸行星齿轮减速机的运用寿命，采用70#或90#极压齿轮油，在上下温状况下任务时也可应重新思索光滑油。

3、立式装置行星行星齿轮减速机要严防油泵断油，以防止加速机的部件损坏。

4、加油时可旋机座上部的通气帽即可加油。放油时旋机座下部的放油塞，即可放出污油。该加速机出厂时外部无光滑油。

5、次加油运转100小时应改换新油，（并将外部污油冲洁净）当前再延续任务，每半年改换一次（8小时任务制），如任务条件恶劣可适当延长换油工夫，理论表明加速机的常常清洗和换油（如3-6个月）关于延伸加速机的运用寿命有着重要作用。在运用进程中应常常补充光滑油。

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-400T1
6 00T2
60Z T3

铸铁处的螺母可用力稍大些，塑料处要轻轻敲打。如果还是不行的话，用铁锤沿方向转圈敲打螺母，即可很轻松地拆卸螺母。：有些螺丝绣蚀很严重，用上述方法仍不奏效，即可采用火攻。用气焊氧化焰把螺丝，螺母充分烧烤，然后向烧红的螺丝滴上一丝油。加热螺丝的目的是使螺丝受热膨胀。滴油的目的是使螺丝遇冷迅速收缩，加大丝杆与不锈钢螺母间的间隙，油流入后螺母即可拧下。不过如果附近有塑料器件慎用此法。：有些器件的不锈钢螺丝顶部腐蚀走形，无法用扳手，钢丝钳卸出，既可用冲击法。3金属体和非金属要进行远距离检测和控制时，应选用光电型接近传感器或超声波型接近传感器。4对于检测体为金属时，若检测灵敏度要求不高时，可选用价格低廉的磁性接近传感器或霍尔式接近传感器。2接近传感器技术指标检测3.2.1动作距离测定;当动作片由正面靠近接近传感器的感应面时，使接近传感器动作的距离为接近传感器的动作距离，测得的数据应在产品的参数范围内。2释放距离的测定;当动作片由正面离接近传感器的感应面，关由动作转为释放时，测定动作片离感应面的距离。3回差H的测定;动作距离和释放距离之差的值。4动作频率测定;用调速电机带动胶木圆盘，在圆盘上固定若干钢片，调整关感应面和动作片间的距离，约为关动作距离的8%左右，转动圆盘，依次使动作片靠近接近传感器，在圆盘主轴上装有测速装置，关输出信号经整形，接至数字频率计。此时启动电机，逐步提高转速，在转速与动作片的乘积与频率计数相等的条件下，可由频率计直接读出关的动作频率。5重复精度测定;将动作片固定在量具上，由关动作距离的12%以外，从关感应面正面靠近关的动作区，运动速度控制在.1mm/s上。