0-S2-P2环保行星变速机
随着我国工业实力的不断增强，产业链条不断延伸，化工设备的生产能力得到了很大的提高，乳化机业已成为我国工业的强项之一。乳化机是通过转子和定子的精密配合，以实现对物料的分散、乳化、均质的一种专业设备。乳化机发展到今天，已经形成以下几种类型的产品：1.釜底乳化机釜底乳化机是一种在反应釜底部的粉碎乳化均质设备，一般与立式乳化机、管线式乳化机等设备配合使用，并且更有效地解决其它设备无法解决的釜底沉积物的粉碎乳化等问题。管线乳化机管线乳化机是由三层或多层对偶咬合的转定子组成，物料通过层层剪切、分散、乳化，被物料被吸入转子承受几十万次的剪切作用，从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的;管线乳化机用于工业生产和中试产品的乳化、均质和分散。真空乳化机真空乳化机是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。
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如何选择行星减速机
1.在选择行星减速机时，首先要确定减速比。
2.确定减速比后，请将您选用的伺服电机额定扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品型录上的相近减速机的额定输出扭矩，同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。所需工作扭矩要小于额定输出扭矩的2倍。满足上面条件后请选择体积的减速，体积小的减速机成本相对低一些。
3.接下来要考虑行星减速机的回程间隙。回程间隙越小其精度越高，成本也越高。用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。还要考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在和使用中可靠性高，不易出问题。通常其平均寿命远超过所配伺服电机的寿命
4. 您还要考虑所配电机的重量。一种减速机只允许与小于一定重量的电机配套，电机太重，长时间运转会损坏减速机的输入法兰。


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为何蜗轮蜗杆减速机会感到震动
蜗轮蜗杆减速机结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。蜗轮蜗杆减速机运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在程度。那么有关蜗轮蜗杆减速机手感振动的原因有哪些呢：
1、蜗轮蜗杆减速机与电机联接部位不垂直，产生共振，须重新拆出电机。
2、与蜗轮蜗杆减速机联接的出力轴弯曲或变行，须检测出力传动轴的同轴度。
3、设备传动轴与蜗轮蜗杆减速机的中心高不一致的，须调整蜗轮蜗杆减速机的面，确保设备传动轴与蜗轮蜗杆减速机的两个尺寸相等。



行走减速机常见问题--减速机出力太小出现的断轴问题除了由于减速机输出端装配同心度不好，而造成的减速机断轴以外，减速机的输出轴如果折断，不外乎以下几点原因。
　　首先，错误的选型致使所配减速机出力不够。有些用户在选型时，误认为只要所选减速机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然，一是所配电机额定输出扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品样本的相近减速机的额定输出扭矩，二是同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。理论上，用户所需工作扭矩。一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
　　尤其是有些应用场合必须严格遵守这一准则，这不仅是对减速机的保护，更主要的是避免减速机的输出轴就被扭断。这主要是因为，如果设备有问题，减速机的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使减速机的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
　　其次，行走减速机在加速和减速的过程中，减速机输出轴所乘受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么 终也会使减速机断轴。考虑到这种情况出现的较少，故这里不再进一步介绍。

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五金行业发展速度非常快，很多企业只是给其他企业配套、配件，对性企业的依赖性比较强，而且对市场需求的反应也很迟缓。方寸间知识科普：比如对象为门窗生产厂家所需的五金配件时，怎么样才能使企业具有持续竞争力，主要从以下4条要素出发：在选用五金配件时，尽量选择质量有保证的产品，五金配件的质量等级应与门窗的质量等级相一致，铝合金门窗配件的结构、形状应与型材相吻合，色彩协调美观、功能正确、操作灵活、方便。