P2齿轮伺服变速箱
虽然灯泵浦激光打标机是一种很稳定的设备。但是在客户使用的时候由于不留意细节等原因，可能会造成一些小故障，那么我们来看一下 常见的两种：故障激光强度下降，标记不够清楚故障氪灯不能触发故障1的方法：激光谐振腔是否变化;微调谐振腔镜片。使输出光斑;声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低;调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流;进入振镜的激光偏离：调节激光器;若电流调到2A左右仍感光强不够：氪灯老化，更换新灯。常见故障之三：主机电流上升，机温上升，风机电流下降。这种故障是因为雷蒙磨给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。解决这种故障的方法：减少进料量，风道积粉。大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。常见故障之四：风机振动。导致这种原因主要是雷蒙磨风叶上积粉或磨损不平衡或者是地脚螺栓松动。解决这方法有叶片积粉或更换叶片，拧紧地脚螺栓。常见故障之五：传动装置和分析机油箱发热雷蒙麻的机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油就会产生这种故障发生。


衡量行减速机性能的几个关键技术参数是：减速比，平均寿命，额定输出扭矩，回程间隙，满载效率，噪音，横向/径向受力和工作温度。输出转速与输入转速的比值。
级数：太阳轮及其周围的行星轮构成独立的减速轮系，如减速机内只此一个轮系，我们称为“ ”。为得到较大减速比，需多级传动。
平均寿命： 指减速机在额定负载下，输入转速时的连续工作时间。
额定输出扭矩： 指在额定负载下长期工作时允许输出扭矩。输出扭矩是该值的两倍。 回程间隙： 将输出端固定，输入端顺时针和逆时针方向旋转，使输出端产生额定扭矩的±2%扭矩时，减速机输入端有一个微小的角位移，此角位移即为回程间隙。单位是“弧分”。
润滑方式：行星减速机在整个使用期间无需润滑。 满载效率： 指在负载情况下，减速机的传输效率。它是衡量减速机的一关键指标, 满载效率高的减速机发热少，整体性能好。
噪音：单位是分贝（dB）A。此数值是在输入转速为3000转/分钟时，不带负载，距离减速机一米距离时测量的。



现场中的精密行星减速机串轴故障均从输入轴的串动而表现出来。造成串轴的原因主要有两个方面：

1、是中间轴上的从动齿轮与轴紧固不牢所致。在实际传动中，往往由于从动齿轮与中间轴之间的过盈量不够，从动齿轮相对中间轴产生轴向串动，进而使输入轴发生轴向串动。因此，过盈量不够是造成串轴的主要原因。另外，精密行星减速机的转向对串轴也有一定的影响。
　　
2、是由于断齿使输入轴失去轴向约束而发生串轴。

解决措施：提高齿轮的强度，齿轮的精度，降低齿轮和轴的粗糙度数值。提高从动齿轮与轴的精度紧固性， 主要是精密行星减速机齿轮达到合理的过盈配合。




齿轮减速机的承载能力高，使用寿命长（前提是定期有保养）；相比其他减速机，齿轮减速机要大很多，空间较小，抗震性能不好，齿根易断裂。齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。
一、齿轮减速机的优点
1.齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC58-62，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好。
2.传动率高：单级大于96.5%，双级大于93%，三级大于90%。
3.运转平稳，噪音低。
4.体积小，重量轻，使用寿命长，承载能力高。
5.易于拆检，易于。
二、齿轮减速机的缺点
相比其他减速机，齿轮减速机要大很多，空间较小，抗震性能不好，齿根易断裂。

KPL70-3-4-5-6-7-8-10-KL 8-10-KLB3-KL -28-32-KLB5< 8-32-KLB8