众智成诚传动机械设备:伺服式PLF60-70低转速伺服变速箱
当流体通过小孔后，由于惯性作用，流量截面并不立即扩大到与管截面相等;而是继续收缩一定距离后才逐渐扩大到整个截面。流动截面处称为缩脉。流体在缩脉处的流速，即动能，而相应的静压强就。当流体以一定的流量流经小孔时，就产生一定的压强差，流量愈大，所产生的压强差也就愈大。所以利用测量压强差的方法来度量流体流量。在实际测量中是采取角接取压法，即在孔板的上下流分别加装环室，在环室上引出正、负测压管来测量孔板前后的压强差。
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行星齿轮减速机工作原理:
1)齿圈固定，太阳轮主动，行星架被动。 此种组合为降速传动，通常传动比一般为2.5～5，转向相同。
2)齿圈固定，行星架主动，太阳轮被动。此种组合为升速传动，传动比一般为0.2～0.4，转向相同。
3)太阳轮固定，齿圈主动，行星架被动。此种组 向相同。
4)太阳轮固定，行星架主动，齿圈被动。此种组合为升速传动，传动比一般为0.6～0.8，转向相同。
5)行星架固定，太阳轮主动，齿圈被动。传动比一般为1.5～4，转向相反。
6)行星架固定，齿圈主动，太阳轮被动。此种组合为升速传动，传动比一般为0.25～0.67，转向相反。
7)把三元件中任意两元件结合为一体的情况：当把行星架和齿圈结合为一体作为主动件，太阳轮为被动件或者把太阳轮和行星架结合为一体作为主动件，齿圈作为被动件的运动情况。行星齿轮间没有相对运动，作为一个整体运转，传动比为1，转向相同。汽车上常用此种组合方式组成直接档。
8)三元件中任一元件为主动，其余的两元件自由：从分析中可知，其余两元件无确定的转速输出。


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一、机前的检查
①、各紧固件紧固的可靠性；
②、润滑油的油位是否符合要求；
③、供油泵的接线是否正确；
④、联轴器防护罩、接地线及其他防护装置是否装好。
二、试运转
①、减速机完毕后应按工作转速 行空载试运转，时间2小时左右；
②、运转2小时后，可按25%、50%、75%的负荷逐级加载试车，直至满负荷运行；
③、负载运行一段时间后，应检查一次齿面接触及紧固件是否松动等情况。



EAMON（伊明）行星减速机的特点及原由
主要传动结构为:3个行星轮,1个太阳轮,1个外齿圈.行星轮减速其实就是齿轮减速的原理,它有一个轴线位置固定的齿轮叫中心轮或太阳轮,在太阳轮边上有轴线变动的齿 轮,即既作自转又作公转的齿轮叫行星轮,行星轮有支持构件叫行星架,通过行星架将动力传到轴上,再传给其它齿轮.它们由一组若干个齿轮组成一个轮系.只有 一个原动件,这种周转轮系称为行星轮系.
主要特点介绍：
一、高速比和率、 传动，效率在90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。
二、结构紧凑体积小，由于采用了行星传动原理，输入轴与输入轴在同一轴心上，所以结构紧凑，体积小。
三、运转平稳噪声低，齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平稳的机理，使振动和噪声限制在程度。
四、使用可靠、寿命长。因主要零件采用轴承钢，经淬火（HRC58-62）获得高强度，并且部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。

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+ 20-S2-P1

启动电流小。启动电流可控制在额定电流的1.5倍以下，所以应用在电网容量不很大的线路中，不会影响其他设备的正常运行。它的缺点是，异步电动机具有较低的滞后的功率因素。这就限制了它在球磨机拖动上的应用。改善功率因素的方法有二种：一种是适用大容量高压静电电容器;另一种是应用进相机，将它与主电机转子绕组相接，借改变电动机的相位来改善因素，使用进相机可使电动机功率因素提高到.95～1.。此外，异步电机的功率因素同电动机额定转速有关，转速愈低，功率因素也愈低，故从河里用电的观点出发，应优先采用高速异步电动机。