绿色科技新传动设备:步进式ZPLF90-100高刚性行星变速机
烘烤工艺的制订应同时考虑到紧固件的硬度水平与镀层类型。镀层在一定程度上可以起到氢扩散障碍的作用，这将阻碍氢向紧固件外的扩散。一般来说，氢透过疏松涂层向紧固件外扩散比透过致密涂层向外扩散要容易。镀锌层与较致密的镀镉之间即有这种差别。为了使尽可能多的氢扩散出材料，有必要采取更长的烘烤时间。A.W.GrobinJr.认为，当镀层的厚度超过2.5m时，氢从钢中扩散出去就将比较困难。在这种情况下，镀锌层就成了氢扩散的障碍。
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日常使用过程当中， 为常见的问题，主要表现为磨损问题。对于一些传统的企业来说，出现此类问题，都会采取补焊或者修复的方法，尽管能够有效，但是依旧存在一定的缺陷。尤其是补焊的时候，因为相应的问题过高，那么在整个过程当中，就会对精密行星减速机造成一定的影响。特别是对油漆，会造成脱落的情况。


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蜗轮减速机使用时注意哪些细节
在减速机行业中是一种主要的系列，可以这么说，是减速机发展历程中是一重要的里程碑，蜗轮减速机是一种极为稳定的传动设备，具有减速增扭矩的作用，利用齿轮大小的不同从而改变速比大小，从而实现稳定的传输、改变传动速度，调节电机和器械等设备的速度适合。
蜗轮减速机系列为普通设计，供在环境温度不超过+40℃场合下使用。RV蜗轮减速机的输出轴端小齿轮、联轴器或带轮时，要采用轴端螺孔压入方式，严禁锤击。应当避免油与矿物油混合使用，其蜗杆的输入转速不大于1500r/min，在 运行150小时，应重新更换润滑油，试运转合格之后换油周期约为4000小时左右。



数控机床使用高精密低背隙行星减速机
采用高精密低背隙行星减速机大部份均用在进给装置，由于此型精密行星减速机能承受较高的输入速度，产生高扭矩密度、高强度扭转刚性、低背隙、低噪音值、容易，适用于任何方向，减速比充分且完整，使数控机床之菜单现进入更平稳、更精密之境界。
应用实例
1.数控车床及车削中心可使用至少三颗以上。X、Z轴之进给及快速进给，快速、平顺。高精密低背隙行星减速机配合精密滚珠螺杆使用，使机械故障率降低，精密度提高。伺服控制之高低文件转换装置使时间缩短，转档快速平稳。
2.数字磨床及放电机可使用至少三颗以上。X、Y、Z三轴同动平顺，使控制器之参数设定更简单，让成品得到高精密、圆弧接点平滑，及降低表面粗度。实际应用中的几点说明，由于高精密、低背隙配合精密滚珠螺杆使用，使控制系统设定简单，能制出高精密度之产品。高强度刚性之结构使用寿命长、效率高、免保养换油等，使机械故障减低。由于齿轮均经过离子氮化，表面磁层耐磨，基材保持其韧性。硬质切削法，变型少、齿型正确，能出高精密低背隙行星减速机。

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SPK 140S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1K1
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SPK 140S-MF1-3 -4 -5 -7 -10 O
SPK 100S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1E 1-2S
SPK 060S-MF1-3 -4 -5 -7 -10 1
SPK 100S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1C1
SPK 10 r> SPK 140S- S
SPK 14 S
SPK 140S-MC1-3 -4 -5 -7 -10-1K 1-2K
SPK 140S-MC1-3 -4 -5 -7 -10-1K1-2K
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SPK 210S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-0M1
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SPK 180S-MF1-3 -4 -5 -7 -10 1
SPK 075S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-0C1-2S

应用范围电子试验机，广泛应用于各种金属、非金属及复合材料，如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、医、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试。同时可根据用户的国内、标准各种试验数据软件和试验辅具。数字显示电子试验机适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户，如需求是较为复杂的参数，选购微机控制电子试验机是更好的选择。使用性能电子试验机，不用油源，所以更清洁，使用维护更方便;它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达.1mm/min～5mm/min，试验行程可按需要而定，更灵活;测力精度高，有些甚至能达到.2%;体积小、重量轻、空间大、方便加配相应装置来各项材料力学试验，真正到了一机多用。