高新品质机电:EAMON牌BH120R-L2-12-B1-D1-S9平行轴伺服减速箱
用户购的自吸泵头与自配的电机有错，比如:实际需要29r/min的电机而用户配成了145r/min的电机。流量稳定方法：自吸泵 使用必须先灌满泵体作为引灌水，吸入管道要到密封始启动的时候流量不稳定是正常的因为在排空气空气排完就稳定了。自吸泵使用顺序1进口全，关闭出口阀门2加满引灌水（ 使用以后注意监控）3启动水泵将阀门度到3分之1大小等待水泵排空空气（看水泵运行的状态确定是否排空空气）4出口阀门全正常使用5液体是水，还是泥状？泥状的话，流量扬程都会减小。
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行星减速机的齿轮按照形状主要有直齿轮，斜齿轮，伞齿轮，曲面齿轮几种。
一、斜齿轮
行星减速机齿轮的轮齿有一位角度或者是与其轴线旋转一定角度在平面齿轮机构中相互齿合，斜齿轮齿面相齿合于一条倾斜于轴承的直线上，齿合线的长度从0逐渐变化到再从变化到0，轮齿的加载和卸载变得均匀。人字齿轮相当于齿轮和右旋齿轮并在一起，因为轮齿存在一定的角度，斜齿轮产生相当大的轴间推力，人字齿轮通过相互抵消纠正了这一推力，允许其使用推力轴承代替不同推力轴承，通常是为了方面经常沿着齿轮一个中心槽。


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以前我们说过步进电机和伺服电机之间的不同，当时说了当终端负载稳定、动作简单、基本为低速运转时，选用成本低且容易控制的步进电机 为合适。但如果终端负载波动范围很大的且基本为低速运转的时候，再选择步进电机就不明智了。这时候就需要用伺服电机替换掉步进电机。不过这个操作中需要有很多注意点，下面就列举些需要注意的。
1、为了保证控制系统改变不大，应选用数字式伺服系统，可仍采用原来的脉冲控制方式；
2、由于伺服电机的过载能力强，可以参照原步进电机额定输出扭矩的1/3来确定伺服电机的额定扭矩；
3、因为伺服电机的额定转速比步进电机要高得多，增加减速装置，让伺服电机工作在接近额定转速下，这样也可以选择功率更小的电机，以降低成本。



当驱动电机和行星减速机间装配同心度保证得较好时，驱动电机输出轴所承受的仅仅是转动力（扭矩），运转时也会很平顺，没有脉动感。而在不同心时，驱动电机输出轴还要承受来自于行星减速机输入端的径向力（弯矩）。
这个径向力的作用将会使驱动电机输出轴被迫弯曲，而且弯曲的方向会随着输出轴转动不断变化。如果同心度的误差较大时，该径向力使电机输出轴局部温度升高，其金属结构不断被破坏， 终将导致驱动电机输出轴因局部疲劳而折断。两者同心度的误差越大时，驱动电机输出轴折断的时间越短。在驱动电机输出轴折断的同时，减行星速机输入端同样也会承受来自于驱动电机输出轴方面的径向力，如果这个径向力超出减速机输入端所能承受的径向负荷的话，其结果也将导致减速机输入端产生变形甚至断裂或输入端支撑轴承损坏。因此，在装配时保证同心度至关重要！从装配工艺上分析，如果驱动电机轴和减速机输入端同心，那么驱动电机轴面和减速机输入端孔面间就会很吻合，它们的接触面紧紧相贴，没有径向力和变形空间。而装配时如果不同心，那么接触面之间就会不吻合或有间隙，就有径向力并给变形了空间。
同样，行星减速机的输出轴也有折断或弯曲现象发生，其原因与驱动电机的断轴原因相同。但减速机的出力是驱动电机出力和减速比之积，相对于电机来讲出力更大，故减速机输出轴更易被折断。因此，用户在使用减速机时，对其输出端装配时同心度的保证更应十分注意！

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超硬材料砂带的磨削效率髙，不仅因为超硬磨料本身，还因为磨料分布方式的特殊性。对于有磨除量要求的磨削工艺，可采用粒度在4#~24#的砂带，砂面磨粒分布图型为箭头形分布，基材采用X-WT、Y-WT和PU,具有磨削锋利、效率高、排屑性好、噪声小、粉尘少的特性；用于精细磨抛工艺，可选用32#~2#细粒度的砂带，砂面磨料分布图型则采用圆点状分布，基材采用J-WT,其砂带产品具有柔软，排屑性好、磨削温度低、噪声小、粉尘少、精度和光洁度高等诸多特点。