-P2防水行星减速机
如继续降低水力滞留时间去除能力反而降低。当水力滞留时间为3h时，锌离子去除效率仅为246.8mg／Ld。这说明SRB的活性受到了。废水中锌离子浓度对反应器稳定性的影响进水中锌离子由初始的1mg／L逐渐增加到6mg／L，结果见表9-18。从表9-18可以看出，该方法对5mg／L以下的含锌废水都能有效地。随着浓度的提高，装置的单位体积效率也跟着提高，达1329mg／Ld。
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4．建立润滑维护制度。可根据润滑工作“五定”原则对减速机进行维护，到每一台减速机都有责任人定期检查，发现温升明显，超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，更换润滑油。加油时，要注意油量，保证减速机得到正确的润滑。


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　　4.蜗杆轴承损坏。发生故障时，即使减速箱密封良好，还是经常发现减速机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为减速机在运行一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然，也与轴承质量及装配工艺密切相关。
二、斜齿轮蜗轮蜗杆减速机解决方法
　　1.保证装配质量。可购或一些专用工具，拆卸和减速机部件时，尽量避免用锤子等其他工具敲击;更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换;装配输出轴时，要注意公差配合;要使用防粘剂或 油保护空心轴，防止磨损生锈或配合面积垢，维修时难拆卸。



伺服齿轮减速机的故障解决
针对伺服齿轮减速机的磨损问题，企业传统解决法是补焊或刷镀后机修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决
而针对渗漏问题，传统方法需要拆卸并打减速机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。美嘉华高分子材料可现场治理渗漏，材料具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，克服减速机振动造成的影响，很好地为企业解决了减速机渗漏问题。
减速机在长期运行中，常会出现磨损、渗漏等故障， 主要的几种是：
1、减速机轴承室磨损，其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损
2、减速机齿轮轴轴径磨损，主要磨损部位在轴头、键槽等
3、减速机传动轴轴承位磨损
4、减速机结合面渗漏

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SP 140 -2S
SP 1 2S
SP 180S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1G -2S
SP 140S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1G0-2S
-1G0-2S
SP 075S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1E0-2S
SP 075-MF1- > SP 075S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1C1-2S
SP 075S- r> SP 075-MF
SP 075- br> SP 075S- K
SP 075
SP 075S-MC1-3 -4 -5 -7 -10-0E0-2K
SP 07 K
SP 100 -2S
SP 1 2S
SP 060G-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1E -2S
SP 1 1-000

防锈性能为了避免轴承零件和成品在、寄放和运用历程中被侵蚀生锈，请求轴承钢应具备良好的防锈性能。性能轴承零件在消费历程中，要经过许多道冷、热工序，为了满意少量量、力、高质量的请求，轴承钢应具备良好的性能。，冷、热成型性能，切削性能，淬透性等。轴承钢除了上述基础要求外，还应当到达化学成分恰当、外部组织平均、非金属搀杂物少、外部外表缺点契合规范以及外表脱碳层不超越规则浓度等请求。