-D1-S7硬齿面伺服变速器
终破碎产品粒度愈小，维持适合的循环负荷也就愈困难。比如 终的破碎粒度为3毫米以下，筛孔的尺寸应该是1毫米。要得到适合的循环负荷时，破碎机的排矿尺寸应该是筛孔尺寸的7%，则排矿口要紧到7毫米。但是在实际工作中，破碎机很难保持7毫米德排矿口。因为排矿口过小，容易产生以下几个 的影响。量相应的下降。加快轧头的磨损，因而增加检修费用和检修时间，降低破碎机的作业在生产中，由于排矿口过小，容易发生堵塞现象，如果在破碎机头上部加水冲洗，即增加矿石的湿度，容易堵塞筛孔，降低筛分效率。
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设备上使用伺服电机时如何确定它的功率 选型计算方法
一、转速和编码器分辨率的确认。
二、电机轴上负载力矩的折算和加减速力矩的计算。
三、计算负载惯量，惯量的匹配，安川伺服电机为例，部分产品惯量匹配可达50倍，但实际越小越好，这样对精度和响应速度好。
四、再生电阻的计算和选择，对于伺服，一般2kw以上，要外配置。
五、电缆选择，编码器电缆双绞屏蔽的，对于安川伺服等日系产品值编码器是6芯，增量式是4芯。
功率P＝扭矩×角速度ω＝F×速度v


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2、电机为什么不宜轻载运行
电机轻载运行时会造成：1）电机因数功率低
2）电机效率低，会造成设备浪费，运行不经济
3、电机过热的原因有哪些？
1）负载过大
2）缺项
3）风道阻塞
4）低速运行时间过长
5）电源偕波过大



行星减速机以其体积小，传动效率高，减速范围宽，精度高，而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统中。在保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。

衡量行减速机性能的几个关键技术参数是：减速比，平均寿命，额定输出扭矩，回程间隙，满载效率，噪音，横向/径向受力和工作温度。
输出转速与输入转速的比值。

级数：太阳轮及其周围的行星轮构成独立的减速轮系，如减速机内只此一个轮系，我们称为“ ”。为得到较大减速比，需多级传动，
平均寿命： 指减速机在额定负载下，输入转速时的连续工作时间。

额定输出扭矩： 指在额定负载下长期工作时允许输出扭矩。输出扭矩是该值的两倍。 回程间隙： 将输出端固定，输入端顺时针和逆时针方向旋转，使输出端产生额定扭矩的±2%扭矩时，减速机输入端有一个微小的角位移，此角位移即为回程间隙。单位是“弧分”。

润滑方式：行星减速机在整个使用期间无需润滑。 满载效率： 指在负载情况下，减速机的传输效率。它是衡量减速机的一关键指标, 满载效率高的减速机发热少，整体性能好。

噪音：单位是分贝（dB）A。此数值是在输入转速为3000转/分钟时，不带负载，距离减速机一米距离时测量的。

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而在二手挖掘机的保养中，只要管理好燃油、光滑油、水和空气，就可减少7%的毛，燃油管理是关键，获得更大的经济效益。燃油的管理。需求依据环境温度，选用不同牌号的、合格的燃油。否则含硫较高的劣质燃油会对发起机发生损害;柴油不能混入杂质、灰土与水，否则将使燃油泵过早磨损；要求发掘机司机每日作业完后燃油箱要加满燃油，避免油箱内壁发生水滴；每日作业前翻燃油箱底的放水阀放水。发起机机油、液压油、齿轮油的管理等。