独石口镇:直连式BH180A-L2-50-B2-D1-S8高转速行星减速器
防止轴承的锈蚀直接用手拿取IKO轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以 矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。不过，在某种特殊的操作条件下，汽车轴承可以获得较长于传统计算的寿命，特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是，当滚动面(轨道及滚动件)被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。事实上，在理想的条件下，所谓 轴承寿命是可能的。大部份的轴承抽坏的原因很多——超出原先预估的负载，非有效的密封、过紧的配合所导致的过小IKO轴承间隙等。
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解决措施：提高齿轮的强度，齿轮的精度，降低齿轮和轴的粗糙度数值。提高从动齿轮与轴的精度紧固性， 主要是精密行星减速机齿轮达到合理的过盈配合。


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伺服电机的伺服系统特点及基本要求
一、伺服系统的主要特点
　　1、的检测装置：以组成速度和位置闭环控制。
　　2、有多种反馈比较原理与方法:根据检测装置实现信息反馈的原理不同，伺服系统反馈比较的方法也不相同。目前常用的有脉冲比较、相位比较和幅值比较3种。
　　3、高性能的伺服电机：用于和复杂型面的数控机床，伺服系统将经常处于频繁的启动和制动过程中。要求电机的输出力矩与转动惯量的比值大，以产生足够大的加速或制动力矩。要求伺服电机在低速时有足够大的输出力矩且运转平稳，以便在与机械运动部分连接中尽量减少中间环节。
　　4、宽调速范围的速度调节系统，即速度伺服系统：从系统的控制结构看，数控机床的位置闭环系统可看作是位置调节为外环、速度调节为内环的双闭环自动控制系统，其内部的实际工作过程是把位置控制输入转换成相应的速度给定信号后，再通过调速系统驱动伺服电机，实现实际位移。数控机床的主运动要求调速性能也比较高，因此要求伺服系统为高性能的宽调速系统。



数控机床使用高精密低背隙行星减速机
采用高精密低背隙行星减速机大部份均用在进给装置，由于此型精密行星减速机能承受较高的输入速度，产生高扭矩密度、高强度扭转刚性、低背隙、低噪音值、容易，适用于任何方向，减速比充分且完整，使数控机床之菜单现进入更平稳、更精密之境界。
应用实例
1.数控车床及车削中心可使用至少三颗以上。X、Z轴之进给及快速进给，快速、平顺。高精密低背隙行星减速机配合精密滚珠螺杆使用，使机械故障率降低，精密度提高。伺服控制之高低文件转换装置使时间缩短，转档快速平稳。
2.数字磨床及放电机可使用至少三颗以上。X、Y、Z三轴同动平顺，使控制器之参数设定更简单，让成品得到高精密、圆弧接点平滑，及降低表面粗度。实际应用中的几点说明，由于高精密、低背隙配合精密滚珠螺杆使用，使控制系统设定简单，能制出高精密度之产品。高强度刚性之结构使用寿命长、效率高、免保养换油等，使机械故障减低。由于齿轮均经过离子氮化，表面磁层耐磨，基材保持其韧性。硬质切削法，变型少、齿型正确，能出高精密低背隙行星减速机。


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SP 140S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1K1
S K1
SP 140S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1EO
SP 140 -100-1EO
SP 100S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1E1-2S
SP 100S- r> SP 060S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1C1
SP 100S-MF1-3 -4 -5 -7 -10
SP 140S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-2K1-2S
SP 14 S
SP 140 -2K
SP 1 2K
SP 140S-MC1-3 -4 -5 -7 -10-1K -2K
SP 210S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-0M1
SP 21 r> SP 180S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-0K1
SP 075S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-0C1-2S
0C1-2S
SP 210-MF1-3 SP 180S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-0K1-2S

音频连接线，简称音频线，用来传播声音的线。由音频电缆和连接头两部分组成，其中：音频电缆一般为双芯屏蔽电缆，连接头常见的有RCA（俗称莲花头音频线）、XLR（俗称卡农头音频线）、TRSJACKS（俗称插笔头）。据了解，音频线相对线要复杂一些，除了以上三个方面 外，还有一个平衡和不平衡接法的问题。平衡接法所谓平衡接法就是用两条信号线传送一对平衡的信号的连接方法，由于两条信号线受的干扰大小相同，相位相反， 将使干扰被抵消。