唐山新传动设备:轮轴式ZPLE90-4联轴行星式减速机
按ISO标准的柄与主轴锥孔的配合过盈量较大，使可保持较高联接刚度的工作载荷范围有所缩小。ISO标准指出，只要夹紧力不小于该标准的规定值，即可确保7%以上的夹紧力传递到柄端面，因此工作载荷范围的缩小是有限的。ISO标准规定的柄锥度(1:9.98)与主轴锥孔的锥度(1:并不一致，从而可保证在柄锥部与主轴锥孔拉紧联接过程中，圆锥的大端首先接触，随着产生性变形，使柄与主轴的端面和锥面发生过接触，以确保其轴向、径向精度，并有利于防止具有高联接刚度的工作载荷范围缩小。
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行星齿轮减速机工作原理:
1)齿圈固定，太阳轮主动，行星架被动。 此种组合为降速传动，通常传动比一般为2.5～5，转向相同。
2)齿圈固定，行星架主动，太阳轮被动。此种组合为升速传动，传动比一般为0.2～0.4，转向相同。
3)太阳轮固定，齿圈主动，行星架被动。此种组合为降速传动，传动比一般为1.25～1.67，转向相同。
4)太阳轮固定，行星架主动，齿圈被动。此种组合为升速传动，传动比一般为0.6～0.8，转向相同。
5)行星架固定，太阳轮主动，齿圈被动。传动比一般为1.5～4，转向相反。
6)行星架固定，齿圈主动，太阳轮被动。此种组 向相反。
7)把三元件中任意两元件结合为一体的情况：当把行星架和齿圈结合为一体作为主动件，太阳轮为被动件或者把太阳轮和行星架结合为一体作为主动件，齿圈作为被动件的运动情况。行星齿轮间没有相对运动，作为一个整体运转，传动比为1，转向相同。汽车上常用此种组合方式组成直接档。
8)三元件中任一元件为主动，其余的两元件自由：从分析中可知，其余两元件无确定的转速输出。


唐山新传动设备:轮轴式ZPLE90-4联轴行星式减速机

近年来，随着各类能源的稀缺，各企业逐渐发现这样的生产模式不适合可持续发展的政策同时也不会再有太大的发展前景，继而寻求其他的生产方式，减速 机行业已经致力于建设节能减排的生产模式，目前逐渐成了相对成熟的企业体系。大型化的减速机设备由于耗费材料较多，在工作时耗电量也会增加，因此减速机生 产企业始向化设备的发展趋势迈进，发简约化、轻量化、环保型的减速机产品，以此来拓减速机市场，增加企业品牌的市场竞争力。
我国减速机行业发展较快，但是由于大部分企业都是引进国外 技术研发产品，使得各企业生产模式相似，因此在激烈的市场竞争中必须具备独特的设 备才足以占领行业市场，环保型减速机产品无疑是现在行业发展的目标之一。各减速机生产企业在面对激烈的市场竞争应该从容面对，加快产品的创新步伐，必然会突破发展瓶颈。



减速机的作用
　　1）降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。
　　2）速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。
　 减速机的种类
　　一般的减速机有斜齿轮减速机(包括平行轴斜齿轮减速机、蜗轮减速机、锥齿轮减速机等等)、行星齿轮减速机、摆线针轮减速机、蜗轮蜗
杆减速机、行星摩擦式机械无级变速机等等。
　 常见减速机的种类
　　1） 蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。但是
一般体积较大，传动效率不高，精度不高。
　　2） 谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的性变形来传递运动和动力的，体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲
击，刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。
　　3） 行星减速机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以的很大。但价格略贵


唐山新传动设备:轮轴式ZPLE90-4联轴行星式减速机
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同时，各地消协发出了示，非国标插座不安全，万用孔插座早已被淘汰。据介绍，万用孔插座即插孔可同时兼容两极或三极，因插孔较大，插座接片与电器插头接触面积过小，容易使接触片过热导致火灾事故的发生。另外，两芯插座在使用过程中，一旦电器内部某个绝缘部件损坏，极易引发触电事故。新国标要求生产两极和三极插孔分组合形式(俗称新五孔插座)的插座，这种插座的插头与插座的接触面积更大，接触更紧密，降低了触电隐患。记者随机采访了七个市民，有六个人很清楚插座不能购两芯的，但却有五个人不知道万用孔插座的缺陷。