B2-D1-S7直轴行星减速箱
稀土-铝中间合金单一稀土金属的化学性高,在熔炼时易氧化烧损,储运很不方便,成本高,而且熔点太高,密度大,不易加入铝中。因此,在大多数情况下都是采用预制的稀土-铝中间合金,不仅可减少氧化烧损,降低成本,而且存运方便。加入时,操作简单安全,成分易于控制,可得到成分稳定、质量可靠的合金。稀土在电容器高纯铝中的应用文献[15-17]报导:含稀土的高纯铝特种铝箔,是目前生产低电解电容器比较理想的新材料。
福 2-D1-S7直轴行星减速箱


设备上使用伺服电机时如何确定它的功率 选型计算方法
一、转速和编码器分辨率的确认。
二、电机轴上负载力矩的折算和加减速力矩的计算。
三、计算负载惯量，惯量的匹配，安川伺服电机为例，部分产品惯量匹配可达50倍，但实际越小越好，这样对精度和响应速度好。
四、再生电阻的计算和选择，对于伺服，一般2kw以上，要外配置。
五、电缆选择，编码器电缆双绞屏蔽的，对于安川伺服等日系产品值编码器是6芯，增量式是4芯。
功率P＝扭矩×角速度ω＝F×速度v


福建机电:EAMON牌BH090R-L2-40-B2-D1-S7直轴行星减速箱

首先，错误的选型致使所配减速机出力不够。有些用户在选型时，误认为只要所选减速机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然，一是所配电机额定输出扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品样本的相近减速机的额定输出扭矩，二是同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。理论上，用户所需工作扭矩。一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
尤其是有些应用场合必须严格遵守这一准则，这不仅是对减速机的保护，更主要的是避免减速机的输出轴就被扭断。这主要是因为，如果设备有问题，减速机的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使减速机的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
其次，在加速和减速的过程中，减速机输出轴所乘受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么 终也会使减速机断轴。考虑到这种情况出现的较少，故这里不再进一步介绍



一、行星减速机的工作原理
行星减速机是由一个内齿环紧密结合於齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮，介於两者之间有一组由三颗齿轮等分组合於托盘上之行星齿轮组该组行星齿轮依靠着出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游於期间；行星减速机当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循着内齿环之轨迹沿着中心公转，游星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力。
二、行星减速机的工作原理
行星减速机的噪音产生主要是源于传动齿轮的摩擦、振动以及碰撞，如何有效降低及减少噪声，使其更符合环保要求也是一个重点研究课题。
降低行星减速机运行时的齿轮传动噪声已成为行业内的重要研究课题，不少学者都把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。用修形的方法，使其动载荷及速度波动减至，以达到降低噪声的目的。这种方法在实践中证明是一种较有效的方法。但是用这种方法，工艺上需要有修形设备，广大中、小厂往往无法实施。
经过多年研究，提出了通过优化齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角、中心距，使啮入冲击速度降至，啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围，减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法，也可明显降低减速机齿轮噪声。

福建 -D1-S7直轴行星减速箱

MF60X 0-14-50
110
MF15 80
MF180 r>
变频器在很多行业中都有运用，变频器的技术含量越来越高应用范围越来越广，随着电子技术的发展，近几年变频器市场逐年递增，变频器的性能能越来越高，变频器的发展趋势是什么样的呢?变频器的应用具有2多年的历史，现在的变频器体积倾向于偏小，我们怎么样判断一个变频器的性能呢?要看本身的能量损耗(即效率)有多大。要看它对电网的谐波污染和输入功率因数。看它输出交流电压的谐波对电机的影响度。变频器的发展趋势是由：驱动的交流化、网络化和智能化。