智羸品质传动装置品:直连式PLF160-32零齿隙行星减速器
冷墩工艺是利用模具直接用线材一次成型,由机械手操作,极大的提高生产效率,且安全可靠。冷墩成型工艺可以其它机床工艺无法的复杂零件。冷墩成型工艺可以替代温镦工艺,节约用工成本能源损耗,大幅度提高生产效率。冷镦机设备的选择方法曲轴与机体、冲击连杆采用高耐磨合金铸造而成,抗拉强度高,耐磨性好。配备变频调速装置,齿轮效率高力矩大。切杆的切断力直线传送,力大稳定且动态平衡性好。多工位冷镦机采用张闭式夹钳传送工件,利于成型工艺安排。


行星减速机轴承选择有哪些因素呢？
1、环境因素
行星减速机的工作环境是什么样的，减速机的设备是在室内工作？还是在室外工作？尘土，杂质能否进入？周围的环境温度是高还是低？轴承位置有加热或冷却装置么？
2、生产因素
此次产品是大批量生产，还是少量个体生产？
3、润滑因素
轴承润滑油的工艺程序有没有确定，是循环油润滑还是其它？有没有特定品牌的润滑油?轴承润滑油的密封条件如何？
4、载荷因素
作用在齿轮和轴承上的载荷有多大？输入的扭矩是多大？除了齿轮施加力以外，还有没有其它的力
5、轴承轴的布置因素
轴是水平布置，还是垂直，倾斜的布置？在运行过程中轴是否？



行星齿轮减速机工作原理:
　　1)齿圈固定，太阳轮主动，行星架被动。 此种组合为降速传动，通常传动比一般为2.5～5，转向相同。
　　2)齿圈固定，行星架主动，太阳轮被动。此种组合为升速传动，传动比一般为0.2～0.4，转向相同。
3)太阳轮固定，齿圈主动，行星架被动。此种组合为降速传动，传动比一般为1.25～1.67，转向相同。
4)太阳轮固定，行星架主动，齿圈被动。此种组合为升速传动，传动比一般为0.6～0.8，转向相同。
5)行星架固定，太阳轮主动，齿圈被动。传动比一般为1.5～4，转向相反。
6)行星架固定，齿圈主动，太阳轮被动。此种组合为升速传动，传动比一般为0.25～0.67，转向相反。
7)把三元件中任意两元件结合为一体的情况：当把行星架和齿圈结合为一体作为主动件，太阳轮为被动件或者把太阳轮和行星架结合为一体作为主动件，齿圈作为被动件的运动情况。行星齿轮间没有相对运动，作为一个整体运转，传动比为1，转向相同。汽车上常用此种组合方式组成直接档。
8)三元件中任一元件为主动，其余的两元件自由：从分析中可知，其余两元件无确定的转速输出。第六种组合方式，由于升速较大，主被动件的转向相反，在汽车上通常不用这种组合。其余的七种组合方式比较常用。



对于相关机械有所应用的用户可能有所了解，对其使用要想能够具有较长的使用寿命，便需要平时对其好相应的维护工作，那么对rv减速机的应用又该如何正确维护呢？
1、首先我们可以建立润滑维护制度：可根据润滑工作“五定”原则对减速机进行维护，到每一台减速机都有责任人定期检查。当发现温升明显，超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，更换润滑油。
2、其次针对rv减速机磨损和泄漏问题，传统解决法是补焊或刷镀后机修复，但两者均存在一定弊端。补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；
相信广大用户对于rv减速机的使用，以上讲述的方法进行维护，不仅可以提高我们的工作效率，还可以对其使用寿命获得延长。

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