B2-D1-S8空载步进减速机
虚拟现实技术和人机工程的结合应用，具体表现在以下几个方面：1)在设计阶段，应用虚拟现实技术对人机工程设计中的产品设计和环境设计等进行和评估。主要体现在工作空间测试与评估、布局设计的要求、人机界面设计、环境工效评估等方面;在阶段，应用虚拟现实技术对产品零件的和装配过程进行模拟和分析，对工艺和装配过程的人机工程问题进行评估和。如通过过程的模拟，对工装的人机因素进行评估等;在使用、维修、报废等阶段，利用虚拟现实技术对产品的运行、使用、维修、报废等各生命周期阶段的状况进行模拟，提高产品整个生命周期的人机性能。
西河庄乡新机电:步进式BH150A-L2-12-B2-D1-S8空载步进减速机


行星减速机轴承选择有哪些因素呢？
1、环境因素
行星减速机的工作环境是什么样的，减速机的设备是在室内工作？还是在室外工作？尘土，杂质能否进入？周围的环境温度是高还是低？轴承位置有加热或冷却装置么？
2、生产因素
此次产品是大批量生产，还是少量个体生产？
3、润滑因素
轴承润滑油的工艺程序有没有确定，是循环油润滑还是其它？有没有特定品牌的润滑油?轴承润滑油的密封条件如何？
4、载荷因素
作用在齿轮和轴承上的载荷有多大？输入的扭矩是多大？除了齿轮施加力以外，还有没有其它的力
5、轴承轴的布置因素
轴是水平布置，还是垂直，倾斜的布置？在运行过程中轴是否？


西河庄乡新机电:步进式BH150A-L2-12-B2-D1-S8空载步进减速机

行星减速机的正确使用和维护减速机，是保证机械设备正常运行的重要环节。 因此，在您行星减速机时，请务必严格按照下面的使用相关事项，认真地装配和使用。步是前确认电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。 第二步是旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。第三步是将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行。如同心度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。 另外，在时，严禁用铁锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。前，将电机输入轴、凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性，并且防止不必要的磨损。 在电机与减速机连接前，请先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀，请先将任意对角位置的螺栓旋上，但不要旋紧，再旋上另外两个对角位置的螺栓 逐个旋紧四个螺栓。 ，旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩扳手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。 直角减速机的相关数据与同型号直线减速机并不完全相同，还请使用者注意。 减速机与机械设备间的正确类同减速机与驱动电机间的正确。关键是要必须保证减速机输出轴与所驱动部分轴同心度一致。



斜齿轮减速机是辊道中非常重要的装备，在每台辊道的内部都需要使用数台电机，主要是因为辊道的体积较大，因此一台电机无法带动整个辊道的作业和运行，所以需要借助于多台。斜齿轮减速机的结构非常紧密，但是也非常的牢固，同时还是全封闭式的结构，所以在作业过程中，其作业过程都是通过内部完成，不会对人体和机械造成影响，从而使辊道实现了安全的特点。
斜齿轮减速机在作业时，能够实现高转矩负载，从而保证了辊道的作业时间和承受的重量，扩大了辊道的应用范围。电机的全封闭结构还保证了内部不容易受到外界环境的影响，也不容易出现积水的现象，有效的避免了内部金属材料出现腐蚀的现象，从而延长了其使用寿命，同时也保证了辊道的长时间使用。

西河 -D1-S8空载步进减速机


片重磨后，尺寸会逐渐变小，为了恢复片的工作位置，往往在车结构上设有片的调整机构，以增加片的重磨次数。压紧片所用的压板端部，可以起断屑器作用。可转位车可转位车是使用可转位片的机夹车。一条切削刃用钝后可迅速转位换成相邻的新切削刃，即可继续工作，直到片上所有切削刃均已用钝，片才报废。更换新片后，车又可继续工作。可转位车优点具寿命高由于片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷,具几何参数完全由片和杆槽保证，切削性能稳定，从而提高了具寿命。