马口街道机电:EAMON牌PLFS120-L1-10-S2-P2高负载伺服齿轮箱
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行星齿轮减速机工作原理:
1)齿圈固定，太阳轮主动，行星架被动。 此种组合为降速传动，通常传动比一般为2.5～5，转向相同。
2)齿圈固定，行星架主动，太阳轮被动。此种组合为升速传动，传动比一般为0.2～0.4，转向相同。
3)太阳轮固定，齿圈主动，行星架被动。此种组合为降速传动，传动比一般为1.25～1.67，转向相同。
4)太阳轮固定，行星架主动，齿圈被动。此种组合为升速传动，传动比一般为0.6～0.8，转向相同。
5)行星架固定，太阳轮主动，齿圈被动。传动比一般为1.5～4，转向相反。
6)行星架固定，齿圈主动，太阳轮被动。此种组 向相反。
7)把三元件中任意两元件结合为一体的情况：当把行星架和齿圈结合为一体作为主动件，太阳轮为被动件或者把太阳轮和行星架结合为一体作为主动件，齿圈作为被动件的运动情况。行星齿轮间没有相对运动，作为一个整体运转，传动比为1，转向相同。汽车上常用此种组合方式组成直接档。
8)三元件中任一元件为主动，其余的两元件自由：从分析中可知，其余两元件无确定的转速输出。


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蜗轮蜗杆减速机的联轴器要注意哪些
蜗轮蜗杆减速机的部件当中，需要注意联轴器外形尺寸，即径向和轴向尺寸，蜗轮蜗杆减速机必须在机器设备允许的空间以内。应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用两轴、对中调整容易的联轴,螺旋升降机联轴器外形尺寸，即径向和轴向尺寸，必须在机器设备允许的空间以内。应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用两轴、对中调整容易的联轴器。



蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高。

行星式齿轮减速机的传动机构是齿轮，其结构简图不用画，很简单，想象一下有一大一小两个圆，两圆同心，在两圆之间的环形部分有另外三个小圆，所有的圆中的一个是内齿环，其他四个小圆都是齿轮，中间那个叫太阳轮，另外三个小圆叫行星轮．伺服电机带动减速机的太阳轮，太阳轮再驱动支撑在内齿环上的行星轮，行星轮通过其与外齿环的啮合传动，驱动与外齿环相连的输出轴，就达到了减速的目的 。

谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的性变形来传递运动和动力的，体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。行星减速机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以的很大。但价格略贵。摆线减速机额定输出扭矩可以的很大。错误的选型致使所配减速机出力不够。有些用户在选型时，误认为只要所选减速机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然，一是所配电机额定输出扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品样本的相近减速机的额定输出扭矩，二是同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。卧式摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置。

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同时要求具生产商必须对可用于高速切削的具明示其使用转速。在此条件下使用具的安全性将得到充分的安全保证。当然，对于非高速切削具(即在左图的绿色部分)，则不需要作如此要求。因此我们在选用高速切削具时应严格按照生产商的核定转速规定。但由于国内尚无高速切削具的安全性标准，我们在选用时需要更加慎重。对于高速切削的具，我们应采取一定措施来保证其安全性。比如，要求对高速切削的片式具，使用原厂片锁紧螺钉以保证安全性;片时保证规定扭矩;同时在片更换5次后，使用新的片锁紧螺钉以防止螺钉因疲劳着成造成夹紧力下降，影响具的安全使用。