B1-S4强钢性伺服减速机
身厚度不一展示了不同的受力区域，其变化也强化了身的平衡。苏泊尔 具所采用的钼钒钢，均历尽了二次精炼， 通过 的高功率和超功率电弧炉，进行熔化、脱磷、脱碳和主合金化，然后在炉外除夹杂物和进行成分微调等；这种冶炼工艺可以有效缩短时间，以更的钢材原料。苏泊尔光芒系列具经过摄氏零下18度的冰锻，远离高温对于钢体致密结构的破坏，保持原有的均衡构造，八道工序精磨，45度背抛磨，均令具的锋利之气呼之欲，加上 热，使具韧性十足，锋利无比。
B1-S4强钢性伺服减速机


解决措施：提高齿轮的强度，齿轮的精度，降低齿轮和轴的粗糙度数值。提高从动齿轮与轴的精度紧固性， 主要是精密行星减速机齿轮达到合理的过盈配合。


-B1-S4强钢性伺服减速机

多种选择
当使用微步进电机控制器驱动时，比如BSC100系列，NR360S旋转的分辨率能达到弧秒量级。由于采用了小体积设计，并使用了两个紧凑型精密轴承，所以整体高度只有55毫米。可以连续旋转，负载为50千克。旋转的中心孔径，在旋转和不旋转的部分都有SM2螺纹，能使其兼容我们的SM2系列透镜套管和光学元件。
的框架是铝的，并有4个1/4英寸（M6）沉孔，使能通过下面列出的转接板到或者光学上。此外，4个M6螺纹孔位于的两侧，额外的选择。蜗轮装配将步进电机的旋转运动传递为台的旋转运动。这种齿轮装配的机械减速比，使步进电机每转66圈，台旋转1圈。



通用减速器的发展趋势如下：
　　①高水平、高性能。圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿，承载能力提高4倍以上，体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高。
　　②积木式组合设计。基本参数采用优先数，尺寸规格整齐，零件通用性和互换性强，系列容易扩充和花样翻新，利于组织批量生产和降低成本。
　　③型式多样化，变型设计多。摆脱了传统的单一的底座方式，增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接，多方位面等不同型式，扩大使用范围。-
　　促使减速器水平提高的主要因素有： -
　　①理论知识的日趋完善，更接近实际（如齿轮强度计算方法、修形技术、变形计算、优化设计方法、齿根圆滑过渡、新结构等）。 -
　　②采用好的材料，普遍采用各种 合金钢锻件，材料和热质量控制水平提高。
③结构设计更合理。
④精度提高到ISO5－6级。
　　⑤轴承质量和寿命提高。
　　⑥润滑油质量提高。

B1-S4强钢性伺服减速机

00-P2-S2
2-S2

故障如果发生在主传动电机的外瑞面，就会造成电枢和磁极转子的局部摩擦，使噪声加大。这时就需要停机修理，恢复电枢和磁极转子的动平衡，并重新找好原动平衡配重的位置并将其固定好，使主传动电机正常运转。主传动电机制动电磁离合器烧毁必须保持调速电机制动离合器的磁轭、衔铁、摩擦片等部位的清洁，无油污和任何杂物。据知，无论任何电气元件，如果黏附上过多的纸毛、尘埃和金属屑等杂质，工作时间一长，就等闲使电气元件发热、接触 ，而且摩擦片中的这些杂质加大了离合器在不吸合上作时的摩擦负荷和损害。